UHB-ZK型節(jié)能耐腐耐磨砂漿泵型號意義:
UHB-ZK型耐腐耐磨砂漿泵是一種能適應(yīng)各種不同的工況條件的泵,如輸送酸、堿性清液或料漿;冶煉行業(yè)各種腐蝕性礦漿;硫酸行業(yè)各類稀酸;環(huán)保行業(yè)各類污水等。該泵既耐腐蝕又耐磨損,使用范圍十分廣泛。具有如下特點:
1) 強大的耐磨性:過流部件全部采用鋼襯超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制造,超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的耐磨性居塑料之首,比尼龍66(PA66)、聚四氟乙烯(PTFE)高4倍,是碳鋼、不銹鋼耐磨性的7-10倍。
2) 強大的耐沖擊性:超高分子量聚乙烯的沖擊強度位居通用工程塑料之首,是(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯)共聚物(ABS)的5倍,且能在零下196℃下保持穩(wěn)定,這是其它任何塑料所沒有的特性。
3) 優(yōu)良的耐腐蝕性:該泵在一定溫度和濃度范圍內(nèi)能耐各種腐蝕性介質(zhì)(酸、堿、鹽)及有機溶劑,在20℃和90℃的80種有機溶劑中浸漬30d。外表無任何反?,F(xiàn)象,其它物理性能也幾乎沒有變化。
4) 無噪音:超高分子量聚乙烯沖擊能吸收性為塑料中最高值,消音性好,從而在輸送過程中最大限度的減小了液體流動產(chǎn)生的噪音。
5) 安全可靠,無毒素分解:該泵所采用超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)化學(xué)性能極其穩(wěn)定,因此亦適合在食品行業(yè)使用。
6) 摩擦系數(shù)低:該泵的內(nèi)部的摩擦系為僅為0.07-0.11,故具有自潤滑性。在水潤滑條件下,其動摩擦系數(shù)比PA66和聚甲醛(POM)低一半。當(dāng)以滑動或轉(zhuǎn)動形式工作時,比鋼和黃銅加了潤滑油后的潤滑性還要好。
7) 抗粘性好:超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)抗粘性極好,抗粘附能力與PTFE相當(dāng),因此在輸送一些黏度較高的介質(zhì)時亦表現(xiàn)突出。
UHB-ZK型耐腐耐磨砂漿泵性能介紹:
1) 耐腐耐磨,一泵多用,酸堿類清液料漿均適用。
2) 泵體為鋼襯超高分子量聚乙烯結(jié)構(gòu),襯里厚度為8~20mm,該泵應(yīng)用了襯塑技術(shù),和其它同類泵相比較,具有襯里層抗熱變形性能好,耐開裂,防脫落,使用溫度高等優(yōu)勢。
3) 葉輪分開式,閉式二種,可根據(jù)介質(zhì)狀況任選。
4) 密封:K型動力密封、K1型動力密封、T型填料密封、T1型填料密封、C3型非標(biāo)密封。
5) 適用介質(zhì):濃度80%以下硫酸,50%以下硝酸,各種濃度的鹽酸,液堿,既適用清液也適用料漿。
4) 主要技術(shù)參數(shù):使用溫度-20℃~80℃(使用改性材質(zhì),可提高到100℃以上), 進口直徑 32mm~350mm, 流量5~2600m3/h,揚程80m以內(nèi)。
UHB-ZK型耐腐耐磨砂漿泵結(jié)構(gòu)圖:
UHB-ZK型耐腐耐磨砂漿泵產(chǎn)品用途:
1、UHB-ZK型耐腐耐磨砂漿泵用于硫酸磷肥業(yè):稀酸、母液、污水、海水、含硅膠的氟硅酸,磷酸料漿等介質(zhì)的輸送。
2、UHB-ZK型耐腐耐磨砂漿泵用于有色金屬冶煉業(yè):特別適用于鉛、鋅、金、銀、銅、錳、鈷、稀土等濕法冶煉的各種酸液,腐蝕性礦漿,料漿(壓濾機配用)電解液,污水等介質(zhì)輸送。
3、UHB-ZK型耐腐耐磨砂漿泵泵用于化工及其它企業(yè):各種硫酸、鹽酸、堿性、油類的清液或料漿崗位。鈦白粉、鐵紅粉生產(chǎn),各種染料、顏料生產(chǎn),非金屬礦產(chǎn)加工等行業(yè)。
4、UHB-ZK型耐腐耐磨砂漿泵用于氯 堿 業(yè):鹽酸、液堿、電解液等。
5、UHB-ZK型耐腐耐磨砂漿泵用于水處理業(yè):純水、高純水、污水(皮革污水、電鍍污水、電子污水、造紙污水、紡織污水、食品污水、生活污水、制藥業(yè)污水等等)。
6、UHB-ZK型耐腐耐磨砂漿泵用于鋼鐵企業(yè):酸洗系統(tǒng)的硫酸、鹽酸崗位、帶雜質(zhì)的污水。
7、UHB-ZK型耐腐耐磨砂漿泵用于濕式脫硫循環(huán)泵:能同時適用堿性、酸性、腐蝕性崗位。
8、UHB-ZK型耐腐耐磨砂漿泵用于煤碳工業(yè)、煤化工中的腐蝕性液體、煤漿的輸送;洗選煤配用泵。
UHB-ZK型耐腐耐磨砂漿泵密封結(jié)構(gòu):
|
|
1 | 密封墊 | 2 | 擋圈 | 3 | 密封盒 | 1 | 葉輪墊 | 2 | 密封盒墊圈 | 3 | 泵體 | 4 | 擋圈 | 5 | 密封盒 |
4 | 油封 | 5 | 頂圈 | 6 | 后壓蓋 | 6 | 油封 | 7 | 水嘴 | 8 | 水封環(huán) | 9 | 密封盒壓蓋 | 10 | 軸套 |
7 | 軸套 | 8 | 擋水圈 |
|
| 11 | 軸套墊 | 12 | 擋酸環(huán) | 13 | 主軸 |
|
|
|
|
UHB-ZK型耐腐耐磨砂漿泵啟動、運行與維護:
1、運行前的準(zhǔn)備:
試運行前應(yīng)先用手盤動聯(lián)軸器或軸,檢奄轉(zhuǎn)向是否正確,運轉(zhuǎn)是否靈活,如盤不。動或有異常聲音,應(yīng)及時檢查,檢查時先從外部用手檢查聯(lián)軸器是否水平,從軸承座上的油鏡孔處查看潤滑油的位置是否在油鏡的中心線附近(太多應(yīng)放掉一些,太少應(yīng)加上些),邊檢查邊盤動,如果問題依然存在,就要拆泵檢查,(拆泵時請參照本說明書上的結(jié)構(gòu)簡圖和拆裝程序)清理異物,并和本廠聯(lián)系協(xié)商勰決方法。
2、開車步驟:
a、將泵內(nèi)灌滿液體
b、及時打開進口閥門(如進出閥門為單向止回閥,就不需要人工操作)
c、接通電源
d、打開蹴口閥門
3、運行:
運行中如有異常聲音,或有電機發(fā)熱等不正常情況出現(xiàn)時,也應(yīng)停機檢查,檢查方法和步驟同1。
4、停車步驟:
a、先關(guān)閉出口處閥門
b、切斷電源并及時關(guān)閉進口處閥門;(如進口閥門為單向止回閥,就不需人工操作)
5、維護
a、軸承座內(nèi)的潤滑油應(yīng)定期更換,正常情況六個月更換一次。
b、寒冷季節(jié),停泵后若有結(jié)冰現(xiàn)象,應(yīng)先接通密封處冷卻水,必要時可加熱水進去解凍,之后用手盤動聯(lián)軸器,直到運轉(zhuǎn)靈活,再按照啟動步驟開車。
c、有冷卻水裝置的泵,開車前應(yīng)先接通冷卻水,泵正常運行時,可繼續(xù)接通,若條件不允許也可停掉,冷卻水的流量和壓力都沒有要求,自來水即可;
d、泵在關(guān)閉出口閥門時的運行稱為閉壓運行狀態(tài),全塑泵或襯塑泵的閉壓運行時間瘦盡可能減短,常溫介質(zhì)以不超過5分鐘為限,高溫介質(zhì)最好不要超過2分鐘;
e、中分泵殼的泵,如進口50mm以上的泵,中分面處的密封塑料,因熱脹冷縮尺寸有些變化,安裝時應(yīng)先將中分處的連接螺檢擰緊,再連接進口管路,以防中分面泄漏,此條對北方的用戶尤為重要;
f、泵不能承受進出口管道的重量,進口管路越短越好,泵出口到閥門處的垂直離度應(yīng)盡可能短;
g、保證電機上沒有水跡,防止電機受潮。
UHB-ZK型耐腐耐磨砂漿泵拆裝程序:
1、不帶付葉輪韻蒙(進口直徑≤125mm的泵)
拆裝順序:(參照本說明書中的結(jié)構(gòu)圖)
a、松開泵體5與泵蓋連接螺栓,拆下泵蓋
b、松開葉輪拼帽2(左旋螺紋)和防轉(zhuǎn)螺母3(左旋螺紋),拆下葉輪4
c、松開泵體5與軸承座10的連接螺栓,拆下泵體5
d、松開密封盒6與泵體5盼連接螺栓,拆下密封盒6
e、旋開密封盒上的后壓盞,取出油封
安裝順序與拆卸順序相反,需要注意的是:
將葉輪拼帽拼緊后,檢查一一下葉輪與泵體之間的閶隙,此間隙要求在2mm左右
b、安裝好泵盞后,檢查一下泵蓋與葉輪之間的問陵(從出霞處往里看),此間隙應(yīng)保證在2mm左右,高溫介質(zhì)用泵,此間隙要求在2.5mm左右
c、葉輪與泵體之間的間隙1達(dá)不到要求的,可通過增減葉輪與軸套之間的墊片來進行調(diào)整
d、泵蓋與葉輪之間的間隙達(dá)不到要求的,可通過增減泵體與泵蓋之間用墊片來進行調(diào)整
2、帶付葉輪的泵(進口直徑>125mm的泵)
拆裝順序:(參照說明書中的結(jié)構(gòu)圖)
a、松開泵體5與泵蓋l連接螺栓,拆下泵蓋1
b、松開葉輪拼帽.2(左旋螺紋>和防轉(zhuǎn)螺母3(左旋螺紋),拆下葉輪4
c、松開泵體5與軸承座12的連接螺紋,密封盒7與泵體之間的連接螺栓,拆下泵體5
d、依次拆下付葉輪,密封盒,油封,軸套
安裝順序與拆卸順序相反,需要注意的是:
a、將葉輪拼帽與擋水圈后的螺母相對拼緊后,檢凌二下葉輪與泵體之間的闖隙,此間隙要求在2.5mm左右
b、安裝好泵蓋后,檢查一下泵蓋與葉輪之間的間隙(從出口處往里看),此間隙應(yīng)保證2mm左右,高溫介質(zhì)用泵,此間隙要求在2.5mm
c、葉輪輪與泵體之間的間隙不符合要求的,可通過增減葉輪與軸套之間的墊片來進行調(diào)整
d、泵蓋:與葉輪之間的間隙不符合要求的,可通過增減泵體與泵蓋之間的墊片來進行調(diào)整。
UHB-ZK型耐腐耐磨砂漿泵安裝示意圖:
1、高位槽正壓狀態(tài)特點說明:泵安裝在儲槽底部,儲橢內(nèi)介質(zhì)處于正壓狀態(tài),泵進口處閥門打開時,儲槽的液體能自流到泵腔內(nèi),這是UHB-ZK型防腐耐磨離心泵最理想的安裝方式. | 2、高位槽負(fù)壓狀態(tài)特點說明:泵安裝在儲槽妁底部,密閉的儲槽處于負(fù)壓狀態(tài),這種狀態(tài)選泵,必須弄清儲槽中負(fù)壓的確切數(shù)據(jù),再和本廠聯(lián)系,方可定型. |
3、低位槽不裝底閥裝虹吸桶狀態(tài) | 4、低位槽裝底閥狀態(tài)特點說明:泵安裝在儲槽的上二部,進口管道底部需安裝底閥,每次啟動泵之前,都須將泵腔內(nèi)灌滿液體,切不可開空車. |
特點說明:泵安裝在儲槽的上部,在進口管道靠近泵進口處安裝一幫助啟動的虹吸桶,第一次啟動泵之前需將虹吸桶中灌滿禳體,以后就不需要再灌,虹吸桶的制作可根據(jù)介質(zhì)性質(zhì)的不同選用適應(yīng)的材料的制造工藝,虹吸桶的制作要求就是密,封性好,不能漏水漏氣,虹吸桶大小的計算方法如下:V=(3-5)×(πd2/4)×L×d:進口管直徑,L:進口管總長,V:虹吸桶容積,根據(jù)計算出的容積和現(xiàn)有材料的尺寸,再確定虹吸桶的贏徑和高度。
UHB-ZK型耐腐耐磨砂漿泵故障分析與排除方法:
故障 | 原因 | 解 決 方 式 |
1、泵不吸水,壓力表指針劇烈擺動。 | 灌注引水不夠,管路與儀表連接處漏氣。 | 檢修底閥是否漏水,在灌足引水,擰緊或修回漏氣處。 |
2、水泵不出水,真空表表示高度真空。 | 底閥沒有打開或已堵塞,吸水管路阻力太大,吸水高度過高。 | 檢查底閥,更換水管,降低吸水高度。 |
3、壓力表有壓力,但仍不出水。 | 出水管阻力太大,旋轉(zhuǎn)方向不對,葉輪堵塞,泵轉(zhuǎn)速不足。 | 檢查或縮短水管。檢查電機,清除葉輪內(nèi)的污物,增加泵轉(zhuǎn)速。 |
4、流量低于設(shè)計要求。 | 水泵堵塞,密封環(huán)磨損過多,轉(zhuǎn)速不足。 | 清洗水泵及管路,更換密封環(huán),增加泵轉(zhuǎn)速。 |
5、泵消耗功率過大。 | 填料壓蓋太緊,并發(fā)熱,葉輪有磨損,泵流量增大。 | 調(diào)整填料壓蓋松緊程度,檢查泵軸是否彎曲,更換葉輪,增加出水阻力,降低流量。 |
6、機械密封泄漏。 | 磨擦副磨損嚴(yán)重,或密封面劃傷。 | 更換機械密封,修復(fù)密封面。 |
7、泵內(nèi)聲音反常,泵不出水。 | 吸水管阻力過大,吸入管路漏氣,輸送的液體溫度過高。 | 檢查吸入管和底閥,堵塞漏氣處、減少吸水高度,降低水溫。 |
8、水泵振動,軸承過熱。 | 電機與泵不同心,軸承缺油或磨損。 | 調(diào)整電機軸與泵軸的同軸度,加油或更換軸承。 |